ОБУВЬ ОТ А ДО Я

КРЮКИ

Передняя часть сапог, покрывающая пальцы и верхнюю часть ступни до подъёма, называется головка – сообщает нам Толковый словарь русского языка Ушакова.

Головки являются главным моделеобразующим элементом обуви. Поэтому их формы отличаются наибольшим разнообразием по сравнению с остальными деталями. Они различаются также формой носка и верхнего обреза. Для большинства головок характерно использование толстой кожи «яловки».

Сапоги с цельными непрошитыми головками называются крюки.

К XIV веку с востока проникли технологии обработки кожаного сырья, появились новые возможности раскроя и сборки обуви из нескольких частей. Сапожники теперь кроили отдельно задник, голенище, головку и подошву.

Вот как описывает производство сапог-крюков словарь Брокгауза и Эфрона: «Для сапог «вытяжных», из телячьей дубленой кожи «опойки», или из более грубой коровьей кожи «выростка», или же из лошадиной, которая мало ценится, несмотря на свой красивый вид, так как плохо пропускает испарину, переднюю часть сапога, так называемый «крюк», изготовляют особые «кожевенные» мастера. Они обыкновенно начинают с того, что строгают кожу с изнанки, так называемой «бухтармы», чтобы придать ей везде равную толщину и гладкость, затем выкраивают «крюк», сильно размачивают его в теплой воде и натягивают руками с помощью особого винтового зажима на форму, вырезанную из доски (табл. I, фиг. 3); прибитый, где нужно, гвоздями «крюк» оставляют сохнуть на форме, и он потом более не изменяет своего вида. Кожа при этом садится в «подъеме» и растягивается по краям (как видно на фиг. 3 по чертам, проведенным на вытягиваемой коже). Кроме строчки, машинной или ручной, сапожники употребляют еще «шов» в один конец и «тачание в два конца». Такие швы делаются не иглами, а щетинками, прикреплёнными к дратве – специальной сапожной пеньковой или льняной нити, пропитанной варом или воском. Это делается для того, чтобы шов не пропускал пыль и воду.

Рассмотрим изготовление обыкновенного вытяжного «рантового» сапога, как наиболее сложное. Работа начинается снятием мерки. Прежде это делалось по обычаю: мерилась бумажной полоской длина ступни, ширина ее у основания пальцев (в «пучке») и окружность в подъеме прямо и через пятку, и каждый мастер по своему соображению прибавлял немного в длине и убавлял в обхвате, чтобы сапог хорошо сидел. Внешняя форма носка всегда была делом моды. Теперь гигиенисты выработали для этого особые правила, с которыми сапожники принуждены несколько соображаться. По мерке надо выбрать соответствующую деревянную «колодку», на которую сапог натягивается во время работы. Колодки эти изготовляются особыми от руки мастерами или машинным способом, с помощью копировального токарного станка. Сапожнику приходится обыкновенно лишь выбрать наиболее подходящую к мерке пару колодок и пригнать их окончательно, срезывая дерево, где следует, и набивая куски кожи, где материала недостает. В помощь к мерке в настоящее время снимают еще контур ступни. Эти отметки дают возможность придать колодке такую форму, чтобы нога прикасалась к подошве лишь в этих местах, иначе ходьба будет затрудняться. Выбрав колодку, надо выкроить по мерке части сапога и его подкладки: передок (из вытяжного «крюка»), «задник», подкладку для верхней части «голенища» — так наз. «футор», «капик», служащий подкладкой в пятке, и «поднаряд», служащий подкладкой в «головке» сапога (табл. I, фиг. 1). Для правильного построения выкройки выработано несколько систем учеными немецкими мастерами; это дело особенно важно для сапожного мастерства и с экономической стороны: кожа материал дорогой и неоднородный в своих разных частях, поэтому надо каждую часть сапога выкраивать из соответственного места шкуры. Подошва выкраивается из хребтовой части воловьей или буйволовой кожи, внутренняя стелька из более слабых частей такой же кожи, а на «флики», из которых составляется каблук, идут разные обрезки. «Рант», узкий ремешок из толстой кожи, служащий связью между подошвой и самим сапогом, и «кранец», заменяющий рант около каблука, вырезываются из части шкуры средней толщины.

Перед работой все заготовленные части кожи насквозь промачивают в чистой воде и потом дают им подсохнуть, чтобы кожа оставалась лишь очень влажной. Тогда подклеивают клейстером футор, капик и поднаряд, прострачивают по краям футор и капик и осторожно подшивают края поднаряда так, чтобы шов не проникал через всю толщу кожи наружу, пришивают «ушки» и тачают вертикальный шов голенища. Тогда предстоит «затянуть сапог на колодку»: на подошву ее наколачивают сначала «стельку», сильно размоченную и проколоченную молотком так, что она хорошо прилегает к колодке, потом надевают сапог и огибают края кожи около носка, слегка приколачивая ее обойными гвоздиками или особыми «тексами» (с англ. Teaks). Задник натягивают сапожными клещами и ударами молотка по колодке лишь по затягивании носка. Потом так же сильно и тщательно затягивают и боковые края сапога. От правильности затягивания зависит изящная форма готового сапога. После затяжки пригоняют подошву для уплотнения материала. Иначе уплотнение это произойдет местами во время носки, отчего сапог изменит свою форму и швы местами ослабнут. Пришивку подошвы начинают с «сшивания ранта с верхней кожею и со стелькою» (табл. I фиг. 2); потом накладывают самую подошву и пришивают ее к ранту «в два конца». Рисунок представляет разрез средней части сапога, где: С подошва, В наклонный надрез с отогнутым кверху краем для защиты шва, E место, занимаемое ногою, G стежки шва, соединяющего верх D со стелькой F и рантом H, А «рантовое шило», прокалывающее дырку для дратвы; прокалывать надо прямо, так как наклонные стежки расходятся при носке. Между подошвой и стелькой виден еще разрез «еленки» (Gelenkstück), куска кожи, заполняющей посредине подошвы углубление, окаймленное рантом. В кладут войлок или картон; если хотят утолстить подошву, подкладывают слой пробки. Неровные края подошвы обрезают. Затем металлическими шпильками прибивают «флики» – части каблука. После этого края подошвы и каблука выравнивают, натирая стеклянной бумагой, а потом наводят глянец нагретым «урезником» или фумелем, слегка смазаным стеарином, на головке (табл1. фиг.6 и 7), а на каблуке «амбусом» (табл. 1. фиг.8). Отделку заканчивают, смазывая сапожными чернилами или ваксою.»

Вот так изготавливали сапоги-крюки ещё совсем недавно. Достаточно трудоёмкое производство, с применением множества разнообразных технологий и лайфхаков, говоря современным языком!